广州矩形管厂产品在拉深全过程中常会发生各种各样裂开状况，在其中外壁横着或斑点状裂开是保温水杯、压力锅等拉深较为大的广州矩形管厂产品普遍的生产加工无效方式。尤其是近些年产品生产加工工艺流程降成本工作中的不断推动，如保温水杯的拉深道频次由5次降至现阶段广泛选用的3次，由正中间数次淬火改成冲压模具进行后一次淬火或不淬火，因而对广州矩形管厂原材料的可成形特性明确提出了高些的规定。

　　广州矩形管厂保温水杯外壁的横着或斑点状裂开状况主要是由原材料基材中存有的参杂物或δ金相组织造成，因而在广州矩形管厂的生产加工全过程中应操纵好下列二点：

　　(1)提升 原材料的纯度，减少广州矩形管厂原材料基材中参杂物的成分。

　　(2)改进成份设计方案及热、冷轧退火工艺，减少广州矩形管厂原材料基材中δ金相组织的成分。

　　但因为广州矩形管厂原材料在生产过程中难以避免会存有此二种生产制造缺陷，因而在保温水杯等产品生产过程中也可采用适度的加工工艺对策来缓解或防止由参杂物或δ金相组织缺陷造成的裂开状况：

　　(1)将成型方法由减薄拉深改成等厚拉深。

　　(2)提升拉深道次，扩大型腔圆弧半经，减少原材料的形变难度系数。

　　(3)适度扩大拉深油的粘稠度，推动原材料匀称形变，防止地应力过度集中化。

　　广州矩形管厂产品外壁横着或斑点状裂开缺陷的造成可能是原材料的参杂物、δ金相组织等原材料晶间缺陷导致，也可能是广州矩形管厂产品生产过程中的拉深加工工艺及拉深油等要素导致。